Os anels tóricos pódense usar nunha variedade de aplicacións porque están feitos de diversos materiais.As juntas tóricas adoitan estar feitas de caucho, ou máis concretamente dun polímero/elastómero.Estes polímeros adoitan curarse mediante vulcanización, obtendo materiais de caucho resistentes, duradeiros e máis elásticos.
Os aneis en P son o deseño mecánico máis común para selados polo seu baixo custo, a súa simplicidade de fabricación, a súa función fiable e os requisitos de instalación sinxelos.As juntas tóricas están sometidas a presións de decenas de megapascais (quilo-libras).As juntas tóricas pódense utilizar tanto en aplicacións estáticas como en aplicacións dinámicas onde hai movemento relativo entre compoñentes, como eixes de bombas rotativas e pistóns de cilindros hidráulicos.
O anel tórico é axeitado para instalarse en varios equipos mecánicos, baixo a temperatura, presión e diferentes medios líquidos e gasosos especificados, pode desempeñar un papel de selado en estado estático ou móbil.Varios tipos de selos son amplamente utilizados en máquinas-ferramenta, barcos, automóbiles, equipos aeroespaciais, maquinaria metalúrxica, maquinaria química, maquinaria de construción, maquinaria de construción, maquinaria de minería, maquinaria de petróleo, maquinaria de plástico, maquinaria agrícola e varios instrumentos e medidores.elemento.As juntas tóricas úsanse principalmente para selado estático e selado alternativo.Cando se usa para selos de movemento rotatorio, está limitado a selos rotativos de baixa velocidade.A junta tórica instálase xeralmente na ranura cunha sección transversal rectangular no círculo exterior ou interior para desempeñar un papel de selado.As juntas tóricas aínda xogan un bo papel no selado e na absorción de impactos en ambientes como a resistencia ao aceite, a resistencia aos ácidos e aos álcalis, á moenda e á erosión química.Polo tanto, as juntas tóricas son os selos máis utilizados nos sistemas de transmisión hidráulica e pneumática.
Os elastómeros FKM e NBR son elixidos pola maioría dos clientes en Xingtai xinchi.Ademais, ambos compostos serven aplicacións a temperatura moderada entre -15 °C e 110 °C, o que fai que calquera dos materiais sexa unha opción moi boa para o uso industrial xeral.En realidade, ambos os materiais son ben axeitados para o seu uso no rango de -30 a 125 ° C.FKM ten unha vantaxe en temperaturas máis baixas e temperaturas máis altas.A goma FKM é máis suave e elástica.Pero o prezo do elastómero FKM está aumentando a partir de agosto deste ano, o custo é maior que antes.NBR ten unha lixeira vantaxe ao comparar a resistencia a curto prazo.NBR con resistencias específicas a ácidos, álcalis diluídos, fluídos hidráulicos, auga, fluídos de etilenglicol e alcohois.FKM ten unha resistencia específica ao vapor, ozono, conxunto de compresión, resistencia química de amplo espectro, hidrocarburos aromáticos, hidrocarburos clorados, fluídos hidráulicos non inflamables, envellecemento, ácidos fortes, fluídos de freos, acetona, hidrocarburos haloxenados, baleiro e a maioría dos ácidos.
Hora de publicación: 25-ago-2022